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                  康帕平板式PUR熱熔膠復合機

                  特性:是一種使用無溶劑環保型PUR熱熔膠,能貼合布和布、布和紗、布和海綿等各種市場所需的復合材料。復合成品具有環保無毒,粘著性及柔軟性均佳、耐高低溫、濕氣反應后不易受溫度影響、彈性持久、耐磨、耐油、抗老化等特點。

                  1. 詳細信息


                  前主視圖

                   

                  后主視圖

                   

                   

                  熔膠機                  配電箱            熱油機

                                         

                   

                   

                  智能操作屏            高精密涂膠輥            傳動系統  

                        

                  視頻

                   

                  基本參數

                  占地空間:

                  6000MM*4500MM*2200MM(吊機3500MM)

                  電源電壓:

                  三相五線380V

                    :

                  55KW

                  工作寬幅:

                  輥面1830MM(可定制任一寬幅)

                  機械運行:

                  0--2000/小時

                  機臺重量:

                  6800KG

                  操作人員:

                  2-6人

                   

                   

                  應用范圍

                  該機器設備適應卷裝及片裝材料的復合加工,主要應用材料范圍:如海綿、EVA、乳膠等發泡材料,應用行業主要為:胸罩、箱包、包裝等行業,其具體應用由用戶結合終端產品的要求,通過試做最終確定可復合的具體材料。

                  設備優勢

                  1、占地面積小,設備機構精簡;功能齊全;操作簡單易學。

                  2、機械零部件精密度高;運行速度穩定;故障率低。

                  3、涂膠均勻,復合產品質量穩定。

                  4、低噪音、低能耗,環保無污染。

                  5、機械智能化程度高,操作人員少。

                  6、應用材料廣泛,卷材、片才材料一機搞定。





                  一.設備簡介

                  平板PUR熱熔膠復合機(Ⅱ)(簡稱平板機)是一種使用無溶劑環保型PUR熱熔膠,能貼合布和布、布和紗、布和海綿等各種市場所需的復合材料。復合成品具有環保無毒,粘著性及柔軟性均佳、耐高低溫、濕氣反應后不易受溫度影響、彈性持久、耐磨、耐油、抗老化等特點。此外PUR有優異的霧面效能,低析出物質及中性顏色特征,可應用于須重復消毒的醫療產品上。用PUR熱熔復合機復合的成品具有更低的損耗率和更高的水洗牢度。PUR熱熔復合機可完全取代傳統溶劑型貼合設備,生產全程不使用易燃易爆及有毒的溶劑型膠水,工廠無安全隱患,符合國家安監部門的安全要求;可使一線工人遠離溶劑對身體的危害,復合成品無溶劑殘留,完全符合出口環保標準,具有極大的社會效益。


                  二.東莞市康帕新材料

                  2.2參考參數

                  工作材料寬:1650mm
                  機械輪輻:1800mm
                  設備尺寸:6000*4500*2200(長*寬*高)
                  設備線速:0-40m/min
                  油溫機加熱功率:15kw,120℃導熱油循環可調節
                  熱熔膠機:20kw 0-180℃可調
                  電力供應:380v50hz
                  設備重量:3500kg

                  2.3設備功能

                  廣泛應用于布和布、布和海綿等市場所需的復合材料。

                  2.4設備特征

                  a.所用熱熔膠不含溶劑,是理想的綠色環保膠粘劑
                  b.熱熔膠粘合牢度強,少量的膠便可達到傳統膠粘劑的強度
                  c.油熱源,加熱速度快,熱量穩定均勻
                  d.機臺人性化設計,PLC人機界面操控,間隙調節精準,節省操作人員
                  e.操作簡單,產品質量穩定

                  2.5結構組成

                  a.放卷

                  放卷架外形美觀,結構牢固,并帶有張力控制,獨立的電機控制送料速度,能保持放卷的速度和整機速度同步,無需人工拉布,節省人工。放料還具有對邊功能,能防止材料起皺和不齊,有更好的一致性。對邊采用液壓油缸,相對于氣缸而言,油缸外形更精巧,能承受較大的壓力,結構簡單,輸出力大,性能穩定。對邊感應器反射檢出不必觸碰材料,超高感度,檢測極透明或吸光黑布、網狀材料皆能精確檢出并且不受周圍光線影響,可見投光紅點,易于校正,有進退指示燈,易于監視,航空插頭接線,避免接錯,易于安裝。并且放卷部分具有接料功能,能快速的完成兩卷材料的連接,省時省力。

                  b.涂布主機

                  涂布主機設計人性化,方便清洗和更換輥輪,節省人工。電機采用東元馬達,工作噪音小,性能穩定,控制面板操作簡單。滾花輪精度高,滾花輪和膠輪間隙可調,上膠量精確,內通熱油,成品手感好,牢固穩定。刮膠刀角度可調,內通熱油,使膠水能保持最佳反應溫度。

                  c.輸送

                  輸送帶上有儲料臺,材料做完后能及時換料,節省時間。輸送帶前后各有一道壓輪貼合材料,兩道壓輪能使材料更好的貼合在一起,牢度更加穩定,壓輪升降采用氣缸控制,間隙可調,方便省力。輸送帶中間安裝加濕器,能使膠水更好更快的反應,粘合度達到最佳效果。

                  d.收卷

                  收卷采用表面卷取的方式,收卷前材料經過擺桿,通過擺桿使收卷速度的能自動匹配主機速度,能使材料卷的更緊。

                  e.配件

                  1.接棉省去穿棉的工序,能更方便快捷的連接兩卷材料
                  2.油溫機
                  觸壓式控制,操作簡單,最高使用溫度300℃,開機自動排氣,自動冷卻關機,出油、回油溫度顯示,不銹鋼管路,減少管阻及銹垢
                  3.熱熔膠機
                  溫控表方式控制系統溫度,多段溫度控制,溫控精確至正負1攝氏度。按鍵操作,人機操作界面簡單友好,無需復雜的培訓即可操作。溫度沒有達到系統設定的溫度時,熱熔膠機馬達不運行,防止強行操作造成泵體或馬達損壞。設計獨特的膠量提示功能,采用綠﹑黃﹑紅三色膠量指示燈,配合電子報警系統,及時準確的讓你了解膠桶中的PUR余膠量,且膠桶中的PUR熱熔膠用完時,有單獨提示系統。密封環采用美國杜邦全氟橡膠為材料。最高耐高溫達到300℃,耐腐蝕,耐高溫,可有效防止任何物質粘著,清洗容易。智能保溫休眠功能,當長時間無需工作如午間休息時只需啟動保溫休眠功能,無需關閉熱熔膠機電源有效減少重新加熱時間,并有效的節約能耗,減少待機時間及節省能源。
                  4.加濕機
                  水霧顆粒直徑小于5μm,快速與空氣結合,無水滴,高精度濕度傳感器,液晶顯示,自動濕度控制,缺水報警提示,自動保護,自動加水,高效節能,機體采用不銹鋼,美觀耐用 


                  3.1操作注意事項
                  a.操作者只有在完全熟悉,掌握機器的性能及工作原理后方可操作本機,切勿亂開、亂動。
                  b.生產前應檢查電纜、斷路器、接觸器、電機等電器是否符合要求。
                  c.生產前須檢查三相電源是否均衡,嚴禁缺相啟動設備。
                  d.生產期間應檢查各旋轉接頭是否安全,管路是否暢通,有無破損、漏油。
                  e.生產前應檢查各氣壓表是否正常,氣路有無漏氣。
                  f.生產前須將熱油機打開,待溫度升至工藝要求溫度后方可生產。熱油機工作時,嚴禁用手觸摸輸送油管。
                  g.生產前,應檢查各液壓站、減速機、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況,應正確及時的加注液壓油和潤滑油。
                  h.停機后,必須及時清洗膠槽及刮膠附件、網紋輥,清除機器各部分殘膠及污垢,以備下次使用。
                  i.保持各傳動輥表面干凈無異物。
                  3.2維護與保養
                  a.減速器每使用六個月應更換潤滑油一次。
                  b.熱油機每使用六個月應更換350#導熱油一次。
                  c.液壓油箱每使用六個月應更換N46或N32抗磨液壓油一次。
                  d.每月至少檢查一次液壓油箱、熱油機油箱,清除油垢,排除雜質,加足潤滑油及導熱油
                  e.軸承、絲杠等每班次須加注潤滑油。
                  f.鏈條每班次要檢查保證正常潤滑并及時張緊。
                  g.每班次檢查各連接部件、緊固件是否松動和脫落,并及時緊固。
                  h.每班次檢查油泵、油缸、分配閥、油管等連接處是否有漏油現象。

                  PUR熱熔膠復合機(1)_01.png


                   

                   

                   


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                    康帕平板式PUR熱熔膠復合機

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